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由:admin 发布于:2024-06-07 分类:感悟评价 阅读:55 评论:0

暑假车工实习报告心得体会【三篇】

车工实习心得体会范文1 一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。 首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。

车工实训心得【一】 一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。 首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

学生汽车实习学习心得体会(1) 我在学期初进行了具有本专业——车辆工程特色的实习 课程——汽车驾驶。当我得知这个消息的时候,内心很是激动,兴奋之情溢于言表。

劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈,仔细耐心。 认真负责,注意安全。 只要付出就会有收获。

金工实习车工心得体会【一】 经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间,我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车x、模具CAD/CAM、加工中心、数车x、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,了解了这些工种相关的知识。

机床加工报告范文

加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控机床的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控专业实习总结三篇

下面是 为大家整理的数控实训报告【三篇】,欢迎阅读。 数控实训报告【一】 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。

再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

篇三 数控技术是采用计算机实现数字程序控制的技术,广泛应用于机械制造业中。为培养实际操作技能,提高数控技术水平,我们来到xx钢铁集团进行数控实习。通过实际操练,我们学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。

数控冲床实习总结2 实训目的要求 对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握 较复杂零件的编程。 对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上 进行加工操作及调试。 能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

车不锈钢的车刀要怎么磨?

1、后角a0:加大后角能减小后刀面与加工表面的摩擦,但会使切削刃的强度和散热能力降低。后角的合理值取决于切削厚度,切削厚度小时,宜选较大后角。

2、修磨车刀有序规,护目戴镜防屑飞,人在砂轮侧面站,双手握刀肘夹腰,修磨车刀左右移,莫让砂轮凹槽起,刀离砂轮先抬尖,否则砂粒碰坏刃,白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅,合金刀具莫入水,白钢定要常降温。

3、先磨内刃面 使不锈钢刀与磨刀石呈3°~5°角。来回磨刀时,保持此角度基本不变。每磨几十下,就要观察一下刀刃,直到刀刃线很小为止。再磨外刃面 使不锈钢刀与磨刀石呈5°~8°角。来回磨刀时,保持此角度基本不变。每磨几十下,同样要观察刀刃,直到刀刃线很小为止。

4、车不锈钢的刀,主要要磨好车刀的棱边,如果45度刀既要车外圆,又要车端面,棱边就要前后一致,大约0.1到0.2,槽子不宜太宽,一般以3到5,充分冷却相当重要,手中要准备一铁勾,切屑开始卷起来后就要把它勾住,然后一直让其延续。

5、推荐精车使用YB215涂层硬质合金刀具,粗车采用加铌的YG8Nb硬质合金刀头。刀具要磨得锋利一点,刃口用油石研出一点倒棱,刀的前面和后面要用油石研光,以减少切削瘤的产生和粘附),粗车刀的前角可小一点。车削时用大流量冷却液冲刷刀尖处,可以提高效率。

6、注意断屑槽的磨削 由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。(6)切削用量的选择 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。 采用陶瓷刀具进行镗削时,切削用量的合理选择是充分发挥陶瓷刀具性能的关键之一。

车工实习心得体会范文

1、通过实习加深我们对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发热情。 熟悉汽车修理环境、修理工具,为将来工作打下基础。

2、车工工作总结范文(1) 一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深,车工实习总结。 首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。

3、经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈,仔细耐心。 认真负责,注意安全。 只要付出就会有收获。

4、对于学生来说,实习十分有意义,实习可以强化动手能力,提高自身专业技能,掌握自己相关专业的技术知识 ,学习到更多的东西。

2020金工实训报告五篇

实训报告主要用于加深学员对知识和技能的理解和认识。

金工实训报告范文篇一: 实训地点:金工基本功实训室 实训目的:为配合完成 教育 教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具 体操 作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。

考 网为大家整理的《金工实训报告范文三篇》,希望对大家有所帮助! 篇一 通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。

以下是 考 网为大家准备的金工实习心得体会【12篇】,供您参考学习! 金工实习心得体会 我想,经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自我缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

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